Tck56 CNC-draaibankmachine met schuin bed

In wezen helt de schuine basisstructuur van de CNC-freesmachine met model TCK56 onder een hoek van 45 graden om de stabiliteit en het bereik te vergroten in vergelijking met het traditionele parallelle type, terwijl deze nog steeds een zekere mate van compact formaat heeft. Een hoge-kwaliteit HT-300 gietijzer; het doorloopt drie stadia van kunstmatige leeftijdstests- om alle interne stress te elimineren en kan niet worden beschadigd door trillingen tijdens langdurig gebruik als gevolg van herhaalde schokken. Een brutogewicht van 3700 ~ 4500 kg kan voldoende stabiliteit bieden om artikelen stabiel te verwerken zonder te vervormen.

Vanwege het schuine ontwerp van het bed heeft het een voordeel ten opzichte van traditionele plat-beddraaibanken wat betreft het verwijderen van spanen. Tijdens de verwerking vallen spanen en koelvloeistoffen door de zwaartekracht op natuurlijke wijze in de geïnstalleerde automatische spanentransporteur; ze accumuleren ter plekke geen spanen om geleidingsrails en spindelcomponenten te beschermen tegen verstopping, thermische vervorming te verminderen voor een betere continue werking van de automatisering, enz. Door de handmatige reiniging-tijd met 80 procent te verminderen, kan de verwerkingssnelheid aanzienlijk worden verbeterd en kan de levensduur van het gereedschap aanzienlijk worden verlengd.

Bij het onderzoeksproject zijn hoogwaardige-CNC-systemen gebruikt: standaard GSK of optioneel Siemens, FANUC of KND, programmeerfunctie; Programmaverificatie; Parametergeheugen om de gebruikerservaring te verbeteren. De toren met 12-stations bereikt een ultra-lage-tool-wissellatentie van 0.2 - 1.5s om de inactieve-tijd te verkorten. Een motor met een hoog-vermogen en variabele-frequentie van 11-15 kW en 15 kW drijft de spil aan, met snelheden variërend van 50 tpm tot meer dan 4.500 tpm zonder tandwielen, en kan verschillende materialen efficiënt verwerken. Het invoersysteem maakt gebruik van voor-geladen uiterst nauwkeurige kogelomloopspindels om een ​​positioneringsnauwkeurigheid op de X- en Z-as van ±0,01 mm en een herhaalbaarheid van ±0,003 mm te garanderen; Het heeft zijn striktheid bereikt in de doelstelling voor de productie van complexe werkstukken.

Een helling van 45-graden van de basis kan een comfortabele werkhoek bieden, zodat werknemers het bewerkingsgebied kunnen bereiken en soepel kunnen werken. Bedieningspaneel. Een volledige behuizing beschermt operators voor een groot deel tegen snijwonden door de snijvloeistof of spanen tijdens het gebruik.[8] Een automatisch centraal-smeersysteem voert een-hoeveelheid olie uit op de geleidingsbaan en kogel-componenten om slijtage te verminderen en de onderhoudskosten te verlagen.Modulair ontwerp en intelligente foutcodes voor snelle diagnose; Een kleine vormfactor vermindert de bezetting in werkplaatsruimtes in vergelijking met algemene vlakbeddraaibanken met vergelijkbare specificaties.