Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van 5-assig verticaal bewerkingscentrum in China en ondersteunt ook service op maat. Welkom bij het kopen van een kwalitatief hoogstaand 5-assig verticaal bewerkingscentrum dat hier in onze fabriek te koop is. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.
Het 5-assige verticale bewerkingscentrum AMC400 is een kosteneffectieve, uiterst nauwkeurige drie-en-twee-positionerende vijf--assige CNC-bewerkingsmachine, speciaal bedoeld voor kleine batches, meerdere hoeken en bewerkingen met hoge-tolerantie-stukken in het verticale bewerkingscentrum AMC400. Het is gebaseerd op het kernprincipe van 3+2-het positioneren van werktuigmachines - gebruik drie lineaire assen (X/Y/Z) voor bewegend snijden en twee roterende assen (A/C) voor de werk-stukoriëntatie, die op hun plaats worden vastgezet tijdens het uitvoeren van snijbewerkingen om een stabiele 3--assige bewerking te bereiken. Het pakt problemen aan zoals de hoge kosten van volautomatische vijf--assige machines, ingewikkelde programmering en veelvuldig herhaalde-opspanfouten voor drie-dimensionale werk-stukken; Het is geschikt voor het bewerken van aluminiumlegeringen, roestvrij staal, vormstaal, messing, technisch plastic en andere niet-metalen zoals zirkonia; Biedt een goedkope-, handige en gebruiksvriendelijke-oplossing voor het verwerken van auto-onderdelen, nauwkeurige mallen, elektronische componenten, medische producten en kleine batchproductie op andere gebieden.
Productvoordelen
3+2 Positioneringsmodus en hoge stabiliteit
Als geavanceerd 3+2 vijf- bewerkingscentrum met een enkel-A-C dubbel-roterend-tafelsysteem aan de onderkant: ±110 graden voor de X-as, drie-honderd-zestig- graden rotatie van de Y-as; Nadat hij optimaal is georiënteerd, vergrendelt hij beide rotatie-assen om nauwkeurig te kunnen snijden.[1][9] Deze aanpak integreert de sterke punten van stabiliteit met drie-assen en vijf-assige meer-hoektoegankelijkheid om de hoge kosten en complexiteit van een volledige gelijktijdige koppeling met vijf- assen te vermijden; Op dit moment heeft het een betere stijfheid dan dynamische vijf-assige werktuigmachines. A/C-Asherhaalbaarheid, positioneringsfout binnen 0,004 mm; X/ Y/Z--as ±0,005 mm om de accumulatie van fouten veroorzaakt door veelvuldig klemmen te voorkomen.
Kosten-Effectief en eenvoudig programmeren
AMC400 heeft vergeleken met een volledige-5-simultane-Linkage Machine met 5 assen, relatief lagere initiële investerings- en operationele kosten; Daarom kan het dienen als toegangspoort voor kleinere en middelgrote-bedrijven om hun meer--bewerkingsproces te upgraden. Het heeft een relatief eenvoudig NC-systeem (bijv. Fanuc, Siemens, GSK), dat kan worden geconfigureerd als 3 + 2 positioneringsprogrammering; De meest recente CAM-software ondersteunt een dergelijke positionele programmering zonder de noodzaak van speciale vijfassige modules. De operator van de driedimensionale frees kan deze snel leren bedienen en zo de arbeidskosten verlagen.
Veelzijdige verwerking en sterk aanpassingsvermogen
De grootte van het werkgebied is 400 x 400 mm en het maximale draagvermogen- kan 200 kg bereiken; Het is handig om kleine-tot-middelgrote- werkstukken te verwerken, inclusief meer- doosonderdelen, vorminzetstukken en componenten met hoekgaten. Ondersteunt continue multi-procesbewerkingen (frezen, boren, kotteren, draadsnijden), heeft een gereedschapsstationcapaciteit van 24 (uitbreidbaar tot 32); De gereedschapwisseltijd bedraagt slechts 3~5 seconden. HSK-A50-spindels hebben een maximale rotatiesnelheid van 12.000 tpm en kunnen wel 15 kW bereiken bij precisie-laag-snijprocessen; Korte maar stevige snijgereedschappen,
Compacte structuur en betrouwbare prestaties
Totale afmetingen: 2500 x 2300 mm × 2700 mm; Nettogewicht: 4,5 ton, compacte verticale structuur, vereist slechts 12-16 vierkante meter vloeroppervlak Geschikt voor kleine werkplaatsen en R&D-laboratoria. De belangrijkste onderdelen, waaronder het bed en de kolom, zijn gemaakt van hoog-kwaliteit HT300 gietijzer via gieten en een dubbele-spannings-behandeling om hun uitstekende stijfheid en langdurig- nauwkeurigheidsbehoud te garanderen. Heeft automatische geconcentreerde smeerolietoevoer gedurende meer dan vierentwintig opeenvolgende perioden per nacht, voldoet aan CE-certificering, ROHS-beperkingen, ISO9001-vereisten, enz.
Product belangrijkste technische parameters
|
SPECIFICATIES |
Eenheden |
AMC400 |
|
X/Y/Z--asbeweging |
mm |
500/500/500 |
|
Max. afstand van het uiteinde van de spil tot het schijfoppervlak van de C--as |
mm |
20-520 |
|
Max. afstand van het middelpunt van de spil tot C-Asschijfoppervlak op 90 graden A-As |
mm |
250(opt.:340) |
|
Afstand van het midden van de as tot het oppervlak van de kolomgeleider |
mm |
525 |
|
mm |
150 |
|
|
Spindelconus |
-- |
BT40 |
|
Max.Spilsnelheid |
toerental |
12000 |
|
Spilmotorvermogen |
kW |
7.5/11 |
|
X/Y/Z-ijlgang |
m/min |
48/48/48 |
|
Snijsnelheid |
mm/min |
1-12000 |
|
Type draaitafelaandrijving |
-- |
Directe aandrijving |
|
Diameter draaitafel |
mm |
260 |
|
Diameter roterende werktafel |
mm |
400 |
|
Maximale laadcapaciteit van de roterende werktafel |
kg |
60 |
|
Gereedschapstijdschrift |
T |
24 |
|
Gereedschapswisseltijd |
s |
3 |
|
Max. gereedschapsdiameter (volledig gevuld/aangrenzend) |
mm |
70/120 |
|
Max. gereedschapslengte |
mm |
300 |
|
Max. gereedschapsgewicht |
kg |
8 |
|
Machinegewicht |
T |
4.5 |
|
Totale grootte van de machine (L*B*H) |
mm |
2500*2300*2700 |
Machinestandaarddetails
Roterende werktafel
Standaard met draaiwerktafel.
CONTROLESYSTEEM
Standaard: GSK980 / KND1000-besturing
TAIWAN PRECISIESPINDEL
1. Taiwanese spil BT40 8000rpm
2. Geslaagd voor de dynamische balans ISO-beoordelingstest
TAIWAN GEREEDSCHAPstijdschrift
1. Taiwan OKADA arm 24 gereedschapsmagazijn.
2. Gereedschapswisseltijd slechts 2-3 seconden.
1 Beroemde merk loodschroef,
2. Loodschroeflager gebruikSKF of NACHIhandelswijze,3. koppelingYCdirect verbonden
TAIWAN PRECISIE LINEAIRE RAILS
1. Taiwan hogesnelheidsrol lineaire geleiderail, positioneringsnauwkeurigheid kan μm-klasse bereiken
SMEERSYSTEEM
HERG Automatisch gecentraliseerd smeerapparaat.
PNEUMATISCHE COMPONENTEN
Standaard meeAirTACPneumatische componenten
1. metSchneiderelektrische veiligheidscomponenten
2. Qsnelle stekkerstandaard
Toepassingsscenario's
Productie van auto-onderdelen:Op grote schaal toegepast voor het verwerken van auto-onderdelen, waaronder motorkleplichamen, transmissiebeugelgaten en andere schuine- gatonderdelen. De drie-en-twee-gerichte-voor-positioneringsmodus van de AMC400 maken het mogelijk dat een enkele tijdklem meerdere hoeken van de bewerking van auto-onderdelen aankan, waardoor veelvuldig herhaalde- klemfouten worden geëlimineerd en de productiviteit wordt verhoogd; Het is van toepassing op massaproductie met een laag-volume-.
Precisievorm- en matrijzenverwerking:Toegepast voor de productie van kleine- tot middelgrote- hoge- precisiematrijzen, zoals spuitgietinzetstukken, spuit- gietvormen en vormbases met schuine kenmerken. Een opstelling met drie-en-twee-posities heeft over het algemeen moeite met het bereiken van gecompliceerde werkstukken of moeilijk-om-toegangsgebieden van dergelijke onderdelen; Machines met drie-assen kunnen sommige ervan meestal niet verwerken.
Elektronische componenten en precisie-instrumenten:Geschikt voor het verwerken van elektronische connectoren, onderdelen van precisie-instrumenten en toepassingen met multi-microhoek-tandwielen. Hoge precisie en eenvoudige bediening van de AMC400 kunnen de nauwkeurigheid van de afmetingen van kleine componenten verbeteren; Het past ook goed bij de miniatuurontwikkelingstrend van elektronische instrumenten.
Verwerking van medische accessoires:Verwerking van medische instrumenten op miniaturisatie, tandheelkundige accessoires en eenvoudige medische prothesen, enz. De hoge oppervlakteafwerking en precisie voldoen aan de strenge hygiëne- en kwaliteitseisen van de medische industrie, en het kosten-effectieve voordeel is geschikt voor kleine- batchproductie van medische onderdelen.
Kleine-productie op maat:Ideaal voor kleine-batchs, meerdere-variëteiten, aangepaste verwerking van- werkstukken met meerdere gezichten, inclusief robotcomponenten, op maat gemaakte opspanningen en mechanische onderdelen. De 3+2-positioneringsmodus kan de verwerkingsflexibiliteit en -kosten samenbrengen; De eenvoudige-programmeerfunctie maakt de onderdeelverwerking gebruiksvriendelijker-; Het is dus geschikt voor startende- ondernemingen en kleine werkplaatsen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de belangrijkste specificaties van het 5-assige verticale bewerkingscentrum AMC400?
A: De afmetingen van de werktafel zijn 400x400 mm en het maximale laadvermogen is 200 kg. De verplaatsing van de X/Y/Z-as is 500×500×500 mm, A-asrotatiebereik ±120 graden, C-as 360 graden continue indexering. Toerentalbereik spil: 40~12.000 tpm; Positioneringsfout ±0,005 mm(x/y/z); Terug-naar-Thuisnauwkeurigheid ±0,004 mm(a/c); Herhaalbaarheid van positie ±0,003 mm. Het vermogen van de spilmotor bedraagt 15 kW (optioneel 18,5 kW), capaciteit gereedschapsmagazijn 24 stations (optioneel 32 stations).
Vraag: Wat is het verschil tussen 3+2 positionering en volledige gelijktijdige koppeling over 5 assen?
A: Kernverschillen zijn rotatieassen; 3 + 2 Positionering oriënteert eerst het werk-stuk met twee roterende assen, vergrendelt het vervolgens en voert drie- assen uit; Volledige vijf-Askoppeling beweegt alle vijf assen gelijktijdig tijdens het snijden.[1] [3] [9] De drie plus twee-modus van AMC400 biedt lagere kosten, eenvoudige programmering en hogere stijfheid-bij-tijdens-snijden; Voor het meest complexe vrije-vormoppervlakwerk moeten de volledige vijf-assen worden gebruikt.
Vraag: Welke materialen kan hij verwerken en kan hij ondersnijdingen en schuine gaten aan?
A: Het verwerkt metalen materialen, waaronder legeringen, roestvrij staal en vormstaal; omvat ook andere niet- metalen, technische kunststoffen en zirkoniumoxide (ZrO2)). Ja, de positioneringsmodus 3+2 kan het werkstuk in een optimale positie kantelen voor eenvoudige bewerking van ondersnijdingen, hoekgaten en meer-vlakken waar machines met 3 assen niet bij kunnen.
V: Welke after{0}}-services worden er geleverd en wat is de garantieperiode?
A: Garantievoorwaarden: Een standaardgarantie van twee- jaar plus nog eens drie jaar op de spil, de draaibare werktafel en het volledig- functionele CNC-systeem. We bieden 24 uur per dag, 24 uur per dag online technische diensten; Reparatieservice op-site; Gratis operatortraining (alleen gericht op 3+2 programmeren); Inspectie vóór-levering Video. Reserveonderdelen komen over ongeveer een week aan.
Vraag: Is het geschikt voor operators die bekend zijn met 3-assige bewerking, en wat zijn de stroomvereisten?
A: Ja, het schrijven van programma's is relatief eenvoudig; een korte trainingsperiode zal een operator ook bekwaam maken voor drie-assen. Een voeding op 380V/50Hz, met een luchtdrukvereiste van 6kgf/cm², en een compatibiliteit die geschikt is voor veel kleine werkplaatsen, eenvoudig te installeren en toch betrouwbaar te werken.
Populaire tags: 5-assig verticaal bewerkingscentrum, China 5-assig verticaal bewerkingscentrum fabrikanten, fabriek
