CNC-portaaltype bewerkingscentrum

CNC-portaaltype bewerkingscentrum

Cnc-portaaltype bewerkingscentrum GMC2014 heeft een sterke stabiliteit onder hoge druk, precisie en complexe vorm van de werk-stukverwerking. termen van portaalconstructie met dubbele- vaste-kolombalken om de stijfheid, efficiëntie bij zwaar- zagen en flexibiliteit te verbeteren.
Share to
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van CNC-bewerkingscentra van het portaaltype in China, en ondersteunt ook service op maat. Welkom bij het kopen van hoogwaardig CNC-bewerkingscentrum van het portaaltype dat hier in onze fabriek te koop is. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.

 

Cnc-portaaltype bewerkingscentrum GMC2014 heeft een sterke stabiliteit onder hoge druk, precisie en complexe vorm van de werk-stukverwerking. termen van portaalconstructie met dubbele- vaste-kolombalken om de stijfheid, efficiëntie bij zwaar- zagen en flexibiliteit te verbeteren. Hoofdzakelijk gebruikt voor de verwerking van een grote verscheidenheid aan metalen, zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegeringen, vormstaal en gietijzer; Biedt een basisinstrument voor deze industriële sectoren, waaronder de zware machine-industrie, matrijzenproductie, luchtvaartindustrie, spoorwegvervoer en andere.

 

Productvoordelen

Dubbel-kolomportaal en superzwaar-laadvermogen

GMC2014 hanteert een structuur met twee-bundels en meerdere- functies; Het ontwerp breed is 1500 mm en de werkruimte van de werktafel bereikt specificaties van 1200 x 2100 mm; Heflast van meer dan drie-en-een-halve ton. Het heeft een bewegingsbereik van de X-Y-Z--as van 2000×1500×800 mm, waarbij de hoogte 1500 mm bedraagt; Kan stabiele grote werkstukken verwerken-zoals een grote malbasis, een zware structurele balk en een extra grote metalen plaat. Symmetrische dubbele-kolomconstructies zijn beter bestand tegen vervormingen veroorzaakt door externe, uniform verdeelde krachten onder hogere- belastingsomstandigheden.

Hoge stijfheid en uitzonderlijke precisie

Alle belangrijke onderdelen, zoals de portaalbalk, de dubbele kolommen en het bed, zijn gemaakt van hoogwaardig- HT300-gietijzer na gebruik van giettechnologie voor een vibratieverouderingsbehandeling in verschillende stadia van het vrijgeven van interne spanningen. Gesloten-koker-balkstructuur met dikke-wanden om de algehele stijfheid en het trillingsdempende vermogen- te verbeteren; vandaar het verminderen van trillingen als gevolg van overmatige snijkrachten. Er zijn een nauwkeurige BT50-spil, een voor-voorgeladen precisiekogelomloopspindel van C3-kwaliteit en een zware-lineaire rolgeleiding geïnstalleerd om een ​​X-Y-positioneringsnauwkeurigheid van ±0,0075 mm en een Z--aspositiefout van minder dan ±0,015 mm te bereiken; De herhaalbaarheidspositionering is beter dan ± 0,005 mm.

Krachtig, zwaar-Snijdende en flexibele configuratie

Aangedreven door een spindelmotor met hoog vermogen-van 15/18,5 kW, kan hij een aanzienlijk koppel leveren; het spiltoerentalbereik bedraagt ​​50-6000 tpm, geschikt voor zwaar-snijden van materialen met een hoge-sterkte en voor snel snijden van onderdelen van aluminium-legeringen. Uitgerust met een standaard gereedschapsmagazijn met 24-stationsschijftypes (optioneel: voeg dertig stations toe) - Snelle gereedschapswisselsnelheid zorgt voor continue werking van meerdere-processen en reduceert de niet-operationele tijd. De spil heeft de functies frezen, kotteren, boren, tap-aandrijven en tegen-tegenboren; Een functie die kan worden gebruikt als een haakse-hoekfreeskop of een automatisch gereedschap-instelsysteem kan multi-groef-en schuine bewerkingen in één opspanning realiseren.

Intelligente bediening en betrouwbare prestaties

Uitgerust met een gebruiks-vriendelijk CNC-systeem (bijv. Fanuc Oi-MF, Siemens 828D of Mitsubishi M80A), en kan worden gekoppeld aan drie assen; DNC online snijden, geautomatiseerde besturingssystemen die in realtime informatie verschaffen over bewerkingsfouten, enz. Het heeft een automatisch -zelfsmerend automatisch geconcentreerd systeem voor spindels; Het spindeloliekoelsysteem garandeert een continue levering na langdurig gebruik; Er zijn twee-spiraalvormige spanentransporteurs geïnstalleerd om het verwijderen van spanen te vergemakkelijken. CE-certificaat, ROHS-conform en ISO 9001-gecertificeerd om te voldoen aan de internationale kwaliteitsnorm van overeenstemming.

 

Product belangrijkste technische parameters

 

SPECIFICATIES

Eenheden

GMC2014

Tafelgrootte (W*L)

mm

1200*2100

X-as verplaatsing

mm

2000

Y-as verplaatsing

mm

1500

Z-as verplaatsing

mm

800

Portaalbreedte/doorgangshoogte

mm

W:1500/H:1030

Tafelbelasting

t

3.5

Afstand tussen spilneus en tafeloppervlak

mm

150~950

T-sleuf(nummer-breedte*pitch)

-

7-22*170

Spindel conisch

-

BT50/190

Spilsnelheid

omw/min

6000

Snelle verplaatsingssnelheid

m/min

15

Snijsnelheid

m/min

10

Hoofdmotorvermogen

kW

15/18.5

Gereedschapsmagazijn

 

Arm24

Nauwkeurigheid van positionering

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Herhaal positioneringsnauwkeurigheid

mm

0.005

Algemene afmeting (L*W*H)

mm

6700*4200*4200

Machinegewicht (ongeveer)

t

17.5

 

Machinestandaarddetails

 

111001

MACHINEBOUW

Hoge sterkte, hoge kwaliteitHT300gietijzer
103001

CONTROLESYSTEEM

Standaard: syntec controlesysteem
112001

TAIWAN PRECISIESPINDEL

1. Taiwanese as

2. Geslaagd voor de dynamische balans ISO-beoordelingstest
113001

TAIWAN GEREEDSCHAPstijdschrift

1.TaiwanOKADA arm 24 gereedschapsmagazijn.

2. Gereedschapswisseltijd slechts 2-3 seconden.
15001
LOODSCHROEF EN KOPPELING
1 Beroemde merk loodschroef,
2. spindellager met SKF- of NACHI-lager,
3. koppeling YC direct aangesloten
114001

TAIWAN PRECISIE LINEAIRE RAILS

1. Taiwan hogesnelheidsrol lineaire geleiderail, positioneringsnauwkeurigheid kan μm-klasse bereiken
17001

SMEERSYSTEEM

HERGAutomatisch gecentraliseerd smeerapparaat.
18001

PNEUMATISCHE COMPONENTEN

Standaard meeLuchtTACPneumatische componenten
116001
SCHNEIDER ELEKTRISCHE COMPONENTEN
1. met elektrische veiligheidscomponenten van Schneider
2. Standaard snelstekker
21001
TESTEN
Elke machine heeft de Renishaw-laserinterferometertests en ballbar-tests doorstaan

 

Toepassingsscenario's

01/

Productie van grote matrijzen en matrijzen:Algemeen toepasbaar voor de productie van omvangrijke vormstukken, vormbasissen en vorminzetstukken; omvat een grote stempelmatrijs, een spuitgietmatrijs en een kunststof spuitgietmatrijs. GMC2014's grote werk-stuktafel, gewicht, draagvermogen en stijfheid voldoen aan de eisen om zowel het voorbewerken als het nabewerken gelijktijdig te verwerken in één klembewerking van een extreem lang matrijsonderdeel om de productieproductiviteit te verbeteren.

02/

Zware machines en technische machines:Bij de verwerking van grootschalige constructies- voor zware industriële apparatuur, zoals hydraulische kleppen en steunbeugels, chassisbalken en armen van technische machines. Deze onderdelen hebben een groot volume en een hoog gewicht, en het laadvermogen van 3,5 ton en de langere verplaatsingswegen van de machine voldoen volledig aan hun verwerkingsvereisten.

03/

Lucht- en ruimtevaart en spoorvervoer:Geschikt voor het verwerken van middelgrote onderdelen in de lucht- en ruimtevaart (bijv. accessoires voor vliegtuigconstructies, motoronderdelen), spoorvervoer (bijv. spoorbeugels, structurele onderdelen van treinen). Het heeft een hoge nauwkeurigheid en een stabiele staat en voldoet aan de veiligheidsbetrouwbaarheidsvereisten van deze kritische onderdelen onder overeenkomstige industrieën.

04/

Automotive verwerking van grote onderdelen:Verwerking van grote auto-onderdelen, waaronder carrosserieframes, grote motorblokken en transmissiekasten. Er zijn voldoende effectieve mogelijkheden voor zware-snij-, multi-verwerkingsprocessen om een ​​soepele massaproductie van de auto-industrie te garanderen, waarbij de consistentie van de onderdelen behouden blijft.

05/

Industriële metaal- en gieterijproducten: Geschikt voor het verwerken van grote industriële metalen platen, stalen frames en andere gecompliceerde gietstukken. Dankzij de groot-verwerkingscapaciteit en de hoge- draaglast is hij geschikt voor gieterijen en de productie van industriële apparatuur, waarbij diverse grote- verwerkingsbehoeften van onderdelen kunnen worden afgehandeld.

 

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat zijn de belangrijkste specificaties van het CNC-portaalbewerkingscentrum GMC2014?

A: De afmetingen van de werktafel zijn 1200 x 2100 mm en de draaglast- bedraagt ​​meer dan 3,5 ton. De verplaatsing van de X/Y/Z-as is 2000×1500×800 mm, portaalbreedte 1500 mm, doorlaathoogte 1030 mm. Het spiltoerental ligt in het bereik van 50-6000 tpm; De positioneringsnauwkeurigheid: X/Y±0,0075 mm, Z±0,015 mm; Herhaalde positioneringsfout Minder dan of gelijk aan ±0,005 mm. Voedingsspanning spilmotor: 15-18,5 KW; Aantal gereedschapsmagazijnen, optioneel uit te breiden naar 32 stations.

Vraag: Kan de GMC2014 worden geüpgraded met extra functies?

A: Ja, het kan meerdere updates ondersteunen; Daartoe behoren het gereedschapsmagazijn met 32-stations, de haakse-freeskop, de automatische gereedschap-instelfunctie en de spil-centrale-waterretourstructuur. CNC-systemen kunnen ook worden vervangen door de typen Siemens 828D en Mitsubishi M80A op basis van de toepassingsvereisten.

Vraag: Welke materialen kan het verwerken, en waarin verschilt het van portaalmodellen met één-kolom?

A: Verwerk voornamelijk metalen materialen, zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegeringen, vormstaal en gietijzer. In termen van betrouwbaarheid en stabiliteit tijdens gebruik, vergeleken met het portaaltype met één-kolom, heeft dit ontwerp een structuur met twee-kolommen aangenomen die zowel sterker is qua constructie als meer belasting-bestendig is onder zware belastingen.

V: Welke after{0}}-services worden er geleverd en wat is de garantieperiode?

A: De basisgarantieperiode is één jaar; Voor de spindel hebben lineaire geleidingen, kogelomloopspindels en CNC-systemen een tweede- jaar garantie toegevoegd. Bied 24 uur per dag online technische ondersteuning, reparatieservices op locatie-, zorg voor originele accessoires, gratis trainingen voor operators en inspectie vóór- levering via video. Inbedrijfstelling en installatie overzee zijn beschikbaar (oplaadservice) en de betalingstermijn omvat L/C en T/T.

Vraag: Wat zijn de totale afmetingen en het gewicht van de machine, en is deze eenvoudig te installeren?

A: Ongeveer 6700 x 4200 x 4200 mm groot en het geschatte gewicht is ongeveer 17,5 ton. Bied gedetailleerde installatierichtlijnen en professionele technische ondersteuning. We kunnen er ook voor zorgen dat technici de -aansluiting en installatie op locatie uitvoeren, afhankelijk van de behoeften van de klant, zodat de installatietaak soepel kan worden voltooid.

 

Populaire tags: CNC-portaaltype bewerkingscentrum, China CNC-portaaltype bewerkingscentrum fabrikanten, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen