3-assig verticaal bewerkingscentrum

VMC-1165 gebruikt een compleet gietijzeren bed; De binnenkant heeft dichte interne ribben na dubbele kunstmatige verouderingsprocessen te hebben ondergaan om alle interne spanningen volledig te verwijderen. Om trillingen en vervormingen veroorzaakt door snijden met hoge-snelheid en zwaar-belaste werk-stukken te verminderen om een ​​stabiele werking te bereiken. Een grote spindel-Kopstructuur, met een dikke schaal en een versterkte lagerzitting, kan de structurele sterkte vergroten; Dit ontwerp is geschikt voor volledige diep-snijprocessen, hoog-koppel-freesprocessen of materiaalverwerkingssoorten die hard en taai zijn. Er is daarom gekozen voor een frequentiegemoduleerde en spanningsgestuurde snelheidsregulerende spindel om een ​​soepele werking onder variabele belastingsomstandigheden en een goede stabiliteit bij zowel hoge als lage snelheden te garanderen, zonder dat stof of andere vreemde voorwerpen de spindel tijdens het werk vervuilen.

Hoge-precieze kogelomloopspindels van C3-kwaliteit en RGH65 lineaire geleidingen met voorbelasting worden gebruikt voor beweging over drie- assen; de positiefout is kleiner dan of gelijk aan ±0,006/300 mm, de herhaalbaarheidspositioneringsfout ligt binnen het bereik van ±0,004 mm. De BT40-spindel aangedreven door een AC-servo-motor van 15 kW heeft een extreem kleine uitloop(\\<=0.2*), and powerful cutting-torque; It ensures the even uniform Surface-finish ,and dimensional-accuracy for very Large Work -pieces . Optional a spindle-cooling system and added an intelligent thermal-compensation function; Continuously monitored the changes in temperature; Then made corresponding adjustment according to this data to eliminate the influence caused by persistent heat-source-Location Differences on structural Deformation.

VMC-1165 heeft een GSK25i CNC-systeem, en er is ook een optioneel groot-schermformaat van 10 inch dat het gemak voor de operator vergroot; het kan programma's simuleren, heeft een realtime weergavefunctie voor foutalarmen, buiten-offline-programmamogelijkheden om de personeelskosten te verlagen. Een 24-station cross-over-type ATC-systeem kan de gereedschapswissel in 4,5 s voltooien, waardoor de onbewerkte tijd wordt verkort en de productiviteit dienovereenkomstig wordt verhoogd. Momenteel omvatten de bedrijfsmodi volledige automatisering, gedeeltelijke automatisering en handmatige bediening; Er is ook een speciaal gecentraliseerd automatisch- olie-vulapparaat met timer en oliepeilcontrolefuncties om regelmatig essentiële vloeistoffen voor belangrijke onderdelen te leveren. De maximale snelheid van de X/Y/Z-as om de kortste verwerkingstijd voor een grotere batchgrootte te bereiken.

Er wordt gebruik gemaakt van een split-type elektrische kast die de warmte onafhankelijk kan afvoeren om thermische accumulatie te voorkomen en stabiele prestaties van de elektrische apparatuur onder zware omstandigheden te behouden. Optioneel een spanentransportband met grote kracht-ketting en voldoende capaciteit voor een snelle afvoer van spanen om te voorkomen dat deze zich ophopen of de werkruimte vuil maken. Uitgerust met verschillende veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen, bescherming tegen overbelasting van de spindel, preventie van gereedschapsbotsingen en een volledig gesloten beschermkap om de veiligheid van operators te garanderen en spaanspatten te voorkomen. Een afneembare handmatige pulsgenerator en een variabel-bedieningspaneel-vergroten het gebruiksgemak voor verschillende mensen.