Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van cnc-freesbewerkingen in China en ondersteunt ook service op maat. Welkom bij het kopen van hoogwaardige CNC-freesmachines die hier in onze fabriek te koop zijn. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.
Cnc-freesbewerkingen VMC1370 zijn verticale- structuureenheden die vele soorten gecompliceerde onderdelen kunnen verwerken met behulp van staal- of aluminiumlegeringen. Het integreren van de nieuwste CNC-besturingstechnologie, een versterkt structureel ontwerp en intelligente thermische controle om het frezen, boren, kotteren, tappen en nauwkeurige afwerking in één enkel klemproces te voltooien, vermindert het aantal stappen voor productie Klemfouten aanzienlijk. Geschikt voor vele materialen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, koperlegeringen, vormstaal en aluminiumlegeringen met hoge-sterkte; het is geschikt voor verschillende soorten productieprocessen van hoge-kwaliteit. De afmeting van de werkbank is 1.400 mm × 700 mm; De bewerkingsruimte overschrijdt deze afmetingen tot op zekere hoogte; Spindel draait onder een hoek tussen 8000 rpm. Gieten met behulp van het HT300 hoogwaardige-gietijzer-materiaal; heeft een versterkte basis en kolom van het doostype- die zowel stijf, trillingsbestendig- als thermisch stabiel zijn en dienen als essentiële uitrusting voor zware machines, lucht- en ruimtevaart, nieuwe-nieuwe energie en grote-werkbanken voor matrijzenfabricage.
Productvoordelen
Dubbel-spindelsysteem met constante temperatuur
Uitgerust met een zeer-precies dubbel-getrapt constant temperatuurregelsysteem; Bewaak de temperatuurveranderingen van het spindelhuis en de olietank binnen handbereik via een intern thermokoppel. Er wordt gebruik gemaakt van een gesloten-koelsysteem met oliecirculatie om de temperatuur snel te verlagen en thermische vervorming als gevolg van langdurige werking op hoge- snelheid te verminderen. Het systeem kan de verwerkingsnauwkeurigheid verbeteren; verleng de levensduur van de spil door oververhitting en roest te voorkomen door het veelvoorkomende probleem van thermische fouten bij hoog-precisiebewerking op te lossen.
Versterkte structuur en sterke, zware-snijcapaciteit
Er is een versterkte basis en kolom van het type doos- toegevoegd, en de binnenrib is ook verouderd om alle restspanningen door interne druk weg te nemen. BT40-spil aangedreven door een DC-servomotor met hoog-vermogen en NSK-lagers voor een stabiele werking voor lange-tijd bij diepe- groefboortoepassingen en grote- ladingen harde materialen zoals gietijzer enz.. Er is een riemaandrijving voor de spil geselecteerd om trillingen en temperatuurstijging te minimaliseren; bovendien is het volledig afgedicht om spanen en koelvloeistof uit te sluiten.
Intelligente automatisering en flexibele configuratie
Er is een GSK CNC-systeem geïnstalleerd om een gebruiksvriendelijk 10- kleurenaanraakscherm te bieden dat programmasimulatie, on-line/offline-programmeerfuncties voor zelf-foutdetectie, enz. ondersteunt. Optioneel ATC-systeem met 30-stations-armen kan het wisselen van gereedschap-in minder dan vier seconden voltooien, waardoor de uitvaltijd aanzienlijk wordt verminderd. Het heeft een standaard drie--assige koppeling en is ook uitgerust met een optionele vier-rotatietafel om vele-zijdige en ingewikkelde oppervlaktebewerkingen-in één armatuur uit te voeren. Een geconcentreerd automatisch smeersysteem uitgerust met een olieniveau-monitoring en alarmfunctie om slijtage van componenten te verminderen en defecten aan apparatuur te elimineren.
Uitgebreide veiligheid en milieubescherming
Een elektrische kast van het split-type maakt gebruik van een geïsoleerde warmtewisselaar die besmetting door vuil kan voorkomen en een stabiele werking van de elektrische apparatuur kan garanderen. Er zijn optionele hoog-spiraalvormige spanentransporteurs en spanenopvangbakken met grote capaciteit-aan het einde van de lijn toegevoegd om de werkplaatsomgeving schoon te houden. meerdere veiligheidsvoorzieningen om ervoor te zorgen dat operators een veilige werking van de productieprocessen hebben, omvatten onder meer een noodstop, bescherming tegen overuren van de spil, bescherming tegen gereedschapsstoten en een gesloten werktafelstructuur. Er ontstaat geen uitstoot van olienevel en er is ook geen sprake van milieuvervuiling; Lage bedrijfskosten door verminderd olieverbruik.
Product belangrijkste technische parameters
|
SPECIFICATIES |
Eenheden |
VMC1370 |
|
Tafelgrootte |
mm |
1400*700 |
|
X-as verplaatsing |
mm |
1300 |
|
Y-as verplaatsing |
mm |
700 |
|
Z-as verplaatsing |
mm |
700 |
|
Max. werktafel belasting |
kg |
1000 |
|
T-sleuf(nummer-breedte*pitch) |
- |
5-18*90 |
|
Max. spilsnelheid |
toerental |
8000 |
|
Spindel conisch |
mm |
BT40 |
|
Hoofdmotorvermogen |
kW |
11 |
|
X/Y/Z-ijlgangsnelheid |
m/min |
24/24/20 |
|
Snijsnelheid |
mm/min |
1-6000 |
|
Type geleiderail |
- |
Lineaire rail |
|
Afstand van spilas tot kolomoppervlak |
mm |
720 |
|
Afstand tussen spilneus en tafeloppervlak |
mm |
150-850 |
|
Nauwkeurigheid van positionering |
mm |
0.0075 |
|
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid |
mm |
0.005 |
|
Gereedschapsmagazijn |
- |
Wapen 24 |
|
Max. gereedschap diameter |
mm |
78/120 |
|
Max. gewicht van het gereedschap |
kg |
18 |
|
Machinegewicht |
kg |
8000 |
|
Algemene afmeting (L*W*H) |
mm |
3800*3000*3000 |
Machinestandaarddetails
MACHINEBOUW
Hoge sterkte, hoge kwaliteitHT300gietijzer
CONTROLESYSTEEM
Standaard:GSK980/ KND1000 controle
TAIWAN PRECISIESPINDEL
1. Taiwanese asBT408000 tpm
2. Geslaagd voor de dynamische balans ISO-beoordelingstest
TAIWAN GEREEDSCHAPstijdschrift
1.TaiwanOKADA arm 24tool magazijn.
2. Gereedschapswisseltijd slechts 2-3 seconden.
1 Beroemde merk loodschroef,
2. spindellager met SKF- of NACHI-lager,
3. koppeling YC direct aangesloten
TAIWAN PRECISIE LINEAIRE RAILS
1. Taiwan hogesnelheidsrol lineaire geleiderail, positioneringsnauwkeurigheid kan μm-klasse bereiken
SMEERSYSTEEM
HERGAutomatisch gecentraliseerd smeerapparaat.
PNEUMATISCHE COMPONENTEN
Standaard meeAirTACPneumatische componenten
1. met elektrische veiligheidscomponenten van Schneider
2. Standaard snelstekker
Elke machine heeft de Renishaw-laserinterferometertests en ballbar-tests doorstaan
Toepassingsscenario's
Productie van zware machines en windenergiecomponenten:veel gebruikt voor het verwerken van grote apparaten, zoals het versnellingsbakframe of de windenergieflens. Dankzij het uitstekende snijvermogen en het grote verwerkingsbereik kan worden voldaan aan de vereisten voor maatnauwkeurigheid en structuurstabiliteit van zware- onderdelen voor striktheid bij de- hogedrukmachines en de productie van windenergie-apparaten.
Productie van nieuwe energie- en auto-onderdelen:Van toepassing op de verwerking van nieuwe-energie-voertuigaccu's-beugelcomponenten, motor-blokproducten en transmissies. Optionele vier-koppelingen kunnen op efficiënte wijze omgaan met complexe- gevormde onderdelen om de productie-efficiëntie te verbeteren. Produceer uniforme kwaliteitsproducten. Kan worden verwerkt voor de verwerking van sterke-legeringsmaterialen, aanpasbaar aan de lichtgewicht en hoog{9}}ontwikkelingstrend van nieuwe-energie- en automobielsectoren.
Grote vorm- en matrijzenverwerking:Geschikt voor de verwerking van grote- matrijsbasissen, matrijskernen en holtedelen in matrijzen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaartsector. Een zeer stijve machine kan diep in het vormstaal worden gestoken om het polijsten achteraf te verwijderen. Een nauwkeurig geassembleerde spindel zorgde voor een nauwkeurig temperatuur-compensatie-elementsysteem om een glad, -precies werkstuk- te produceren dat gemakkelijker is voor massaproductie.
Verwerking van ruimtevaart- en precisiecomponenten:Wordt gebruikt voor het verwerken van zeer nauwkeurige onderdelen van de lucht- en ruimtevaartstructuur en complexe precisiecomponenten. Optionele vier--assige koppeling, samen met een hoog-precisieniveau (±0,005 mm) dat voldoet aan de precieze positioneringsbehoeften in de lucht- en ruimtevaart- en levens-veiligheidsindustrieën om de veiligheid van producten en het comfort van individuen te garanderen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de belangrijkste specificaties van de CNC-freesbewerking VMC1370?
A: Een werktafel Afmetingen: 1400 × 700 mm, maximaal gewicht: 1000 kg. X/Y/Z-as dwarsafmetingen: 1300*700*700 mm; Toerentalbereik spil: 0~8000 tpm. Uitgerust met een 11 KW AC servomotor, optioneel voorzien van een 24/30 station ATC systeem. Positioneringsfout: ± 0,01 mm; Herhaalde positioneringsfout: ± 0,005 mm; Totale afmetingen zijn 3800x3000x3000 mm; Nettogewicht=8500 kg, gebruikt driefasige wisselstroomvoeding op 380 V.
Vraag: Welke materialen kan de VMC1370 verwerken?
A: Kan een verscheidenheid aan ijzerertsen verwerken, zoals koolstofstaal, roestvrij staal, legeringen, mallen; Non-ferrometalen omvatten koperlegeringen en aluminiumlegeringen. Inzetbaar voor ruwe of fijne bewerking van diverse harde materialen en verschillende diktes van grote werkstukken in de industrie; aanpasbaar aan vele toepassingen.
V: Hoe werkt het dubbel-traps spindelsysteem met constante temperatuur?
A: Er zijn in dit project twee temperatuursensoren op respectievelijk de spil en de olietank, evenals een op PLC-gebaseerd temperatuurcontrolesysteem. Er wordt een gesloten-koelsysteem met oliecirculatie gebruikt om de temperatuur van het verwarmde onderdeel in de spilkast snel te verlagen; Breng het vervolgens terug naar zijn oorspronkelijke positie. Pas de koele toestand automatisch aan op basis van veranderingen in de omgevingstemperatuur, zorg ervoor dat de spil normaal blijft werken op een geschikte temperatuur en verminder thermische vervorming.
Vraag: Kan de VMC1370 worden geüpgraded naar een 5-assige koppeling?
A: Ja, dat kan. Het is voorzien van een vier-axiale/vijf-axiale structuur die door gebruikers kan worden gekozen. Het gebruik van de 5-assige koppeling om een aantal complexe en zeer nauwkeurige bochten te verwerken, bijvoorbeeld turbinebladen in de lucht- en ruimtevaart en medische apparatuur, waardoor de verwerkingsfuncties van de apparatuur worden verbeterd.
Vraag: Welke after{0}}-services worden er geleverd?
A: Gegarandeerd voor de volgende duur: 1 jaar; We bieden 24 uur per dag online technische ondersteuning en leveren originele reserveonderdelen voor vervanging, zoals spindels, kogelomloopspindels en snijgereedschappen; bieden ook site-operationele-trainingsservices aan. On-onderhoud op locatie wordt aangeboden tegen extra kosten; reserveonderdelen worden op verzoek van uw kant naar de locatie gestuurd. Aanpasbaar CNC-systeem en capaciteit van de gereedschapsbibliotheek kunnen worden aangevraagd.
Populaire tags: CNC-freesbewerking, China CNC-freesbewerking fabrikanten, fabriek
