Bij gebruik van gewone frezen op een horizontale freesmachine is het bewegingstraject van de snijkant een cycloïdale curve. Daarom neemt tijdens het opwaarts frezen de spaandikte toe van dun naar dik, en ondervindt de frees een lichte initiële kracht gevolgd door een zware eindkracht, waardoor wordt voorkomen dat de snijkant breekt als gevolg van een botsing. Tijdens het neerwaarts frezen neemt de spaandikte af en ondervindt de frees een grote initiële kracht, gevolgd door een zware eindkracht, waardoor deze gevoeliger wordt voor schokken en breuk van de snijkant.
Bij het frezen op een horizontale freesmachine wordt bij het voorbewerken gebruik gemaakt van opwaarts frezen en bij het nabewerken van neerwaarts frezen. Bij neerwaarts frezen heeft de freesmachineschroef een spelingeliminatieapparaat nodig; Anders is de kans groot dat er trillingen optreden, wat resulteert in slechte snijoppervlakken.
Voordelen van horizontale freesmachines
① Hoge stijfheid van de machine, geschikt voor zware snijbelastingen.
② Spindelmotoren met hoog-vermogen en een groot snelheidsbereik, waarbij de gereedschapsefficiëntie volledig wordt benut voor snijden met hoge- snelheden.
③ Slijtage-gevoelige gietstukken zijn gemaakt van vanadium-titanium slijtvast-bestendig gietijzer, en kritische onderdelen zijn gemaakt van- hoogwaardig gelegeerd staal, waardoor stabiliteit en duurzaamheid worden gegarandeerd.
④ De werktuigmachine heeft een compleet smeersysteem.
⑤ Horizontale freesmachines kunnen worden geconfigureerd met digitale weergaveapparaten volgens de behoeften van de gebruiker. Dit product is eenvoudig te bedienen en betrouwbaar in prestaties. Hiermee kunnen verschillende vlakken, schuine vlakken, groeven enz. worden bewerkt met verschillende cilindrische frezen, schijffrezen, hoekfrezen, vormfrezen en vingerfrezen.
