Het onderhouden van een horizontale freesmachine is eigenlijk niet zo ingewikkeld; de kernpunten zijn drie: reinigen, smeren en gestandaardiseerde werking. Als u deze methoden consequent volgt, wordt de nauwkeurigheid en levensduur van de machine aanzienlijk verlengd.
Dagelijks onderhoud
Reiniging: Gebruik na elke werkdag een doek en een borstel om spanen, olie en stof te verwijderen, waarbij u bijzondere aandacht moet besteden aan het reinigen van bewegende delen zoals geleiders en spindels.
Smering:
Smering van de geleidingsbaan: Breng wekelijks smeerolie aan op het oppervlak van de geleidingsbaan om een intacte oliefilm te behouden.
Inspectie van het smeersysteem: Controleer maandelijks het oliepeil, de oliepomp en de pijpleidingen om er zeker van te zijn dat er voldoende smering is en dat er geen lekkages zijn.
Andere smeerpunten: Voeg regelmatig smeerolie of vet toe aan lagers, tandwielen en andere componenten.
Nauwkeurigheidsinspectie: Controleer elk kwartaal de vlakheid van de werktafel en de rechtheid van de geleidingen en pas deze onmiddellijk aan als er een afname van de nauwkeurigheid wordt gedetecteerd.
Regelmatig onderhoud
Onderhoudsniveau 1: Wordt ongeveer elke 500 bedrijfsuren uitgevoerd door een monteur en operator. Dit omvat het reinigen van de spindel, het afstellen van de speling van de geleiderail en het inspecteren van het elektrische systeem.
Onderhoudsniveau 2: Uitgevoerd volgens het gebruik van de machine en de specificaties van de fabrikant. Dit omvat meer diepgaande inspecties, afstellingen en reparaties-, en het wordt aanbevolen dit door gekwalificeerd personeel uit te voeren.
